無(wú)紙記錄儀在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性
無(wú)紙記錄儀摒棄了傳統(tǒng)有紙記錄儀中使用的記錄筆和記錄紙,提高了記錄儀本身的質(zhì)量,增強(qiáng)了記錄儀的穩(wěn)定性和可靠性,更重要的是降低了記錄儀的運(yùn)行成本。無(wú)紙記錄儀是將工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的各種需要監(jiān)視記錄的輸入信號(hào),比如流量計(jì)的流量信號(hào)、壓力變送器的壓力信號(hào)、熱電阻和熱電偶的溫度信號(hào)等,通過(guò)高性能32位ARM微處理器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,一方面在大屏幕液晶顯示屏幕上以多種形式的畫(huà)面顯示出來(lái),另一方面把這些監(jiān)察信號(hào)的數(shù)據(jù)存放在本機(jī)內(nèi)藏的大容量存儲(chǔ)芯片內(nèi),以便在本記錄儀上直接進(jìn)行數(shù)據(jù)和圖形查詢(xún)、翻閱和打印。
無(wú)紙記錄儀主要應(yīng)用場(chǎng)合為:冶金、石油、化工、建材、造紙、食品、制藥、熱處理和水處理等各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。隨著科技的發(fā)展,無(wú)紙記錄儀擴(kuò)展了更多的功能,如連接物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等,也向著工業(yè)的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、無(wú)線互聯(lián)、物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì)發(fā)展。
下面以某鑄造廠為例子闡述無(wú)紙記錄儀在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性。
該鑄造廠的設(shè)備點(diǎn)檢是設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),只有通過(guò)點(diǎn)檢及時(shí)、快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,才能對(duì)設(shè)備維護(hù)對(duì)癥下藥,制定出科學(xué)完善的檢修維保措施。作為鑄造車(chē)間主要生產(chǎn)設(shè)備為低壓鑄造機(jī),其動(dòng)作主要通過(guò)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)作為支撐。
1、液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中,由于壓力損失、容積損失以及機(jī)械損失等最終都會(huì)轉(zhuǎn)化成大量的熱能而導(dǎo)致油溫的顯著升高。如果油溫過(guò)高將會(huì)導(dǎo)致油粘稠度降低,造成機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度的不穩(wěn)定;油溫過(guò)高會(huì)對(duì)液壓油以及液壓元件等造成影響,降低密封圈等元件的使用壽命。與此同時(shí)油溫過(guò)低會(huì)導(dǎo)致油液黏稠度過(guò)高,也會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能正常工作。行業(yè)通行的溫度一般控制在(35度至60度),這就要求維護(hù)人員對(duì)該關(guān)鍵點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)檢。現(xiàn)有設(shè)備布局為12臺(tái)低壓機(jī)為一條生產(chǎn)線,共計(jì)6條生產(chǎn)線,共計(jì)42臺(tái)低壓鑄造機(jī),維護(hù)人員要逐臺(tái)點(diǎn)檢,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不便于快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
2、鑄造車(chē)間屬于熱加工工序,車(chē)間環(huán)境溫度較高,安裝電氣控制部件的電氣柜必須加裝空調(diào)對(duì)內(nèi)部電氣元件進(jìn)行降溫處理,電氣柜內(nèi)溫度過(guò)高極易引發(fā)設(shè)備故障,影響生產(chǎn)順利進(jìn)行,長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫環(huán)境下,電氣元件的使用壽命大大降低,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增大。原有空調(diào)溫度點(diǎn)檢需要維護(hù)人員逐臺(tái)點(diǎn)檢,勞動(dòng)量大,要求每班次巡檢一遍很難真正實(shí)現(xiàn)。
通過(guò)以上描述,決定采用拓普瑞的多通道無(wú)紙記錄儀實(shí)現(xiàn)對(duì)該類(lèi)關(guān)鍵點(diǎn)的集中點(diǎn)檢,考慮到車(chē)間環(huán)境溫度較高的實(shí)際情況,將低壓鑄造機(jī)電氣箱內(nèi)溫度也并入該點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行,便于及時(shí)將出現(xiàn)故障的電氣柜空調(diào)進(jìn)行修復(fù),以保障柜內(nèi)電器元件的工作效能,有效延緩電器件的使用壽命。具體方案為以每線為一單元,采用拓普瑞的24路無(wú)紙記錄儀對(duì)每條線的12臺(tái)鑄造機(jī)油溫和12臺(tái)鑄造機(jī)電器柜空調(diào)溫度進(jìn)行集中監(jiān)控,并在集中監(jiān)控柜體上加裝聲光報(bào)警裝置,便于相關(guān)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,快速排出故障,進(jìn)而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,也降低了鑄造廠的勞動(dòng)力。
自使用無(wú)紙記錄儀運(yùn)行以來(lái),相關(guān)工作人員借助無(wú)紙記錄儀及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,快速排出故障,進(jìn)而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,此舉在一定程度上也降低了檢查人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。無(wú)紙記錄儀附帶的存儲(chǔ)功能,方便了重要數(shù)據(jù)的存檔管理和問(wèn)題追溯。目前利用無(wú)紙記錄儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行的溫度監(jiān)控和干燥風(fēng)、冷卻風(fēng)、液壓循環(huán)水等關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行的監(jiān)控也順利實(shí)行。
在上述成功利用無(wú)紙記錄儀對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控的基礎(chǔ)上,協(xié)助熔煉利用無(wú)紙記錄儀實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴吹時(shí)間的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)存儲(chǔ);實(shí)現(xiàn)了對(duì)電磁攪拌運(yùn)行頻率和運(yùn)行時(shí)間的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)存儲(chǔ);實(shí)時(shí)記錄熔煉爐鋁渣轉(zhuǎn)運(yùn)至搓灰機(jī)的時(shí)間,以此保障搓灰效率。
利用拓普瑞單通道無(wú)紙記錄儀記錄反吹時(shí)間和電磁攪拌機(jī)運(yùn)行頻率
利用拓普瑞多通道無(wú)紙記錄儀記錄多臺(tái)精煉器噴吹時(shí)間
利用拓普瑞多通道無(wú)紙記錄儀記錄熔煉爐鋁渣至搓灰機(jī)的時(shí)間節(jié)拍
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